手工鞋的 AI 轉型之路:從困境到蛻變

在台南的老街上,文X手工鞋已經傳承了兩代,以高端訂製皮鞋聞名,客戶遍及台灣與日本。然而,隨著時代變遷,市場對客製化鞋款的需求日益增加,但文X卻面臨生產效率與交期的巨大挑戰。

1.交期問題嚴重:因為完全手工製作,每雙鞋的製程至少 3 個月,訂單堆積導致許多客戶望而卻步。
2.設計修改繁瑣:客戶對款式、顏色、皮革紋理要求嚴格,每次修改都需要重新打樣,增加成本與時間。
3.產能受限:隨著訂單增加,僅靠 6 位資深師傅難以負荷,年輕人卻不願意進入這個行業,導致人力不足。

如果沒辦法改善交期,市場只會越來越小

「亞典與文X手工鞋共同評估導入 AI,目標是提升生產效率,同時保留傳統手工的精髓。」

1 AI 設計模擬系統
客戶透過 3D 建模技術,在 APP 上即時試穿不同鞋款與顏色,模擬真實效果。過去需要 7 天的來回確認,縮短為 2 天,不僅減少人工溝通時間,也降低試做成本。

2.智能產線調度系統
AI 透過歷史數據分析訂單,優化機台使用,調整排程,確保每位師傅的工作負荷均衡。生產效率提升 40%,交期縮短 50%,最快 1.5 個月即可交貨。

3. AI 影像品管檢測
導入高精度影像辨識系統,能夠自動檢測鞋面縫線、皮革瑕疵,減少傳統人工品管誤判,瑕疵率降低 30%,客訴率也下降了 20%

「效率提升,品牌更具競爭力」,這是亞典導入AI後協助鞋廠的最大成效,老鞋廠的翻新之路即將展開!

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